English
Việt Nam
magyar
українська
Български
Čeština
বাংলা
हिंदी
Nederlands
עברית
Svenska
slovenčina
فرائنگ نوڈل پروڈکشن لائن
فرائیڈ نوڈل پروڈکشن لائنز اپنے بے شمار فوائد اور منفرد خصوصیات کی وجہ سے فوڈ انڈسٹری میں تیزی سے مقبول ہو رہی ہیں۔ یہ پروڈکشن لائنز ان کاروباروں کے لیے انتہائی فائدہ مند ہیں جو اپنی پیداوار کو بڑھانے، کوالٹی کنٹرول کو بڑھانے اور مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کے خواہاں ہیں۔
فرائیڈ نوڈل پروڈکشن لائن کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ اس کی مخصوص کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنائے جانے کی صلاحیت ہے۔ تیار کیے جانے والے نوڈلز کی قسم پر منحصر ہے، لائن کو پروڈکٹ کے سائز، شکل اور ساخت کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ لچک کی یہ سطح پیداوار کی وسیع رینج اور بہتر گاہک کی اطمینان کی اجازت دیتی ہے۔
فرائینگ ڈی ہائیڈریشن کی پروسیسنگ کو اپناتا ہے، جو مربع نوڈل کیک اور گول نوڈل کیک تیار کرتا ہے، ہم آپ کی پسند کے لیے کپ نوڈل، بیگ نوڈل اور باؤل نوڈل بھی فراہم کرتے ہیں۔ نوڈل کا سائز کسٹمر کی طرف سے اپنی مرضی کے مطابق کر سکتے ہیں. فی شفٹ 30،000 سے 240،000 پی سیز ہے۔ نوڈل کا وزن 40 سے 100 گرام ہے۔ رولر کی چوڑائی 300 سے 1200 ملی میٹر ہے۔
فرائنگ نوڈل پروڈکشن لائن کیا ہے؟
فرائینگ نوڈل پروڈکشن لائن ایک نفیس نظام ہے جو کھانے کے لیے تیار فوری نوڈلز کو موثر طریقے سے تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ آٹے کی ابتدائی پیداوار سے لے کر آخری پیکیجنگ تک پورا عمل خودکار ہے۔ اس پروڈکشن لائن کے اہم اجزاء میں خام مال کی خوراک کا نظام، ایک پری کوکنگ اسٹیشن، کوکنگ اسٹیشن، کولنگ اسٹیشن اور ایک پیکیجنگ مشین شامل ہیں۔ خام مال، جیسے آٹا، تیل، اور سیزننگ، کو سسٹم میں کھلایا جاتا ہے اور حتمی پیداوار بنانے کے لیے متعدد عمل سے گزرنا پڑتا ہے۔ کھانا پکانے سے پہلے کے مرحلے میں، خام مال کو آپس میں ملایا جاتا ہے اور آٹے میں نشاستہ کو فعال کرنے کے لیے گرم کیا جاتا ہے۔ ، کھانا پکانے کے مرحلے کے دوران نوڈلز کو سنبھالنا آسان بناتا ہے۔ کوکنگ اسٹیشن نوڈلز کو مکمل طور پر پکانے کے لیے گرم تیل کا استعمال کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ نرم اور ذائقہ دار ہوں۔
فرائنگ نوڈل پروڈکشن لائن کے فوائد
کارکردگی اور پیداوری میں اضافہ
فرائنگ نوڈل پروڈکشن لائن کو زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور پیداوری کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ خام مال کی تیاری سے لے کر حتمی پیکیجنگ تک پورے عمل کو خودکار کر کے، لائن بہت کم وقت میں نوڈلز کی بڑی مقدار تیار کر سکتی ہے۔
معیار اور ذائقہ میں مطابقت
فرائینگ نوڈل پروڈکشن لائن نوڈلز کے ہر بیچ میں ایک مستقل معیار اور ذائقہ کو یقینی بناتی ہے۔ خودکار مشینری سخت کنٹرولز اور پیرامیٹرز کے تحت کام کرتی ہے، جو انسانی غلطی کو ختم کرتی ہے اور اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہر نوڈل موٹائی، ساخت اور ذائقے کے یکساں معیار پر پورا اترتا ہے۔
توانائی کی کارکردگی اور پائیداری
جدید فرائینگ نوڈل پروڈکشن لائنیں توانائی کی کارکردگی کو مدنظر رکھتے ہوئے تیار کی گئی ہیں۔ وہ جدید ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتے ہیں جو بجلی اور قدرتی وسائل کی کھپت کو کم کرتی ہیں، مینوفیکچرنگ کے عمل کے کاربن فوٹ پرنٹ کو کم سے کم کرتی ہیں۔
لچک اور حسب ضرورت
فرائینگ نوڈل پروڈکشن لائن پروڈکٹ کی اقسام اور حسب ضرورت کے لحاظ سے لچک پیش کرتی ہے۔ مینوفیکچررز مختلف ذائقوں، اشکال اور سائز کے ساتھ مختلف قسم کے نوڈلز تیار کرنے کے لیے مشینوں کی ترتیبات کو آسانی سے ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ یہ موافقت کاروباروں کو مارکیٹ کے متنوع مطالبات کو پورا کرنے اور منفرد مصنوعات بنانے کی اجازت دیتی ہے جو مسابقتی بازار میں نمایاں ہوں۔
-
![فرائیڈ انسٹنٹ نوڈل لائن]()
فرائیڈ انسٹنٹ نوڈل لائناس پروڈکشن لائن میں مکمل طور پر خودکار پیداوار، بڑی پیداوار، توانائی کی بچت، کمپیکٹ ڈھانچہ، خوبصورت ظاہری شکل، مستحکم کارکردگی، آسان آپریشن اور دیکھ بھال کی خصوصیات ہیں۔زیادہ -
![فرائیڈ نوڈل مشین]()
فرائیڈ نوڈل مشینفاسٹ فوڈ کلچر کی مقبولیت اور لوگوں کی زندگی کی رفتار میں تیزی کے ساتھ، فاسٹ فوڈ لوگوں میں زیادہ سے زیادہ مقبول ہوتا جا رہا ہے، جن میں تلی ہوئی نوڈلز ایک ناگزیر چیز ہے۔ فرائیڈ نوڈل مشین ایک نئی قسم...زیادہ -
![صارف دوست فرائیڈ نوڈل پروڈکشن لائن]()
صارف دوست فرائیڈ نوڈل پروڈکشن لائنمصنوعات کی تفصیل صارف دوست فرائیڈ نوڈل پروڈکشن لائن ہماری کمپنی نے مارکیٹ کی طلب کی بنیاد پر تیار کی ہے اور اسے مسلسل بہتر بنایا ہے۔ اس کی سب سے نمایاں خصوصیات میں سے ایک یہ ہے کہ پروڈکشن لائن کو...زیادہ -
![ملٹی فنکشنل انسٹنٹ نوڈل پروڈکشن لائن]()
ملٹی فنکشنل انسٹنٹ نوڈل پروڈکشن لائنمصنوعات کی تفصیل ملٹی فنکشنل انسٹنٹ نوڈل پروڈکشن لائن نوڈل فیکٹریوں کے لیے ایک مثالی پروڈکشن لائن ہے۔ یہ ایک ہائی ٹیک پروڈکشن لائن ہے جو مختلف اشکال، سائز اور ذائقوں کے ساتھ مختلف قسم کے نوڈلز...زیادہ -
![اچھی کوالٹی فرائیڈ انسٹنٹ نوڈل پروڈکشن لائن]()
اچھی کوالٹی فرائیڈ انسٹنٹ نوڈل پروڈکشن لائناچھی کوالٹی کی فرائیڈ انسٹنٹ نوڈل پروڈکشن لائن ہماری کمپنی نے مارکیٹ کی طلب کے مطابق ڈیزائن کی ہے، جو کئی سالوں کے پروڈکشن آلات کے تجربے کا خلاصہ کر رہی ہے اور اعلی آٹومیشن، آسان آپریشن اور کم...زیادہ -
![فرائیڈ نوڈل لائن]()
فرائیڈ نوڈل لائنمصنوعات کی تفصیل براڈیا انسٹنٹ نوڈلز کی تیاری میں سب سے زیادہ بھروسہ مند برانڈز میں سے ایک ہے، اس کے پاس انسٹنٹ نوڈلز کی پروڈکشن لائنز کی ایک وسیع رینج ہے۔ Broadyea نوڈل پروڈکشن لائن مکمل طور پر...زیادہ -
![اعلی کارکردگی انسٹنٹ نوڈل پروڈکشن لائن]()
اعلی کارکردگی انسٹنٹ نوڈل پروڈکشن لائنبڑی صلاحیت کے فوری نوڈل پروڈکشن لائن ہماری کمپنی ہے جو پوری دنیا میں فوری نوڈل مارکیٹ کی ضروریات کے ساتھ مل کر اندرون اور بیرون ملک اسی طرح کی مصنوعات کی تحقیق پر مبنی ہے۔ گھریلو اعلی درجے کی فوری...زیادہ -
![اپنی مرضی کے مطابق فرائنگ نوڈلس لائن]()
اپنی مرضی کے مطابق فرائنگ نوڈلس لائنبراڈیا مشینری اپنی مرضی کے مطابق نوڈل بنانے والی مشین کمپنی ہے۔ فرائڈ انسٹنٹ نوڈلس پروڈکشن لائن روایتی ٹکنالوجی کو اپناتی ہے اور اس میں بہت ساری جدید ٹیکنالوجیز ہیں ، جو ماحولیاتی تحفظ کے...زیادہ -
![تلی ہوئی فوری نوڈل لائن کام کرنے کی مستحکم]()
تلی ہوئی فوری نوڈل لائن کام کرنے کی مستحکمبروادییا کو مستحکم طور پر کام کرنے والی فوری نوڈل لائن پیش کرتا ہے ، ہماری کمپنی ایک کامیاب کارخانہ دار اور سپلائر ہے ، ہم نے خود کو نوڈل مشین کی صنعت کو بہت سے سالوں میں وقف کیا ، ہم آپ کے لئے...زیادہ -
![اپنی مرضی کے مطابق فوری نوڈل مشین]()
اپنی مرضی کے مطابق فوری نوڈل مشینبراڈیہ فرائیڈ انسٹنٹ نوڈل لائن ، نان تلی ہوئی نوڈل مشین اور کپ انسٹنٹ نوڈل لائن پیش کرتا ہے ، ہماری کمپنی ایک کامیاب کارخانہ دار اور سپلائر ہے ، ہم نے کئی سال نوڈل مشین انڈسٹری میں خود کو وقف کیا...زیادہ -
![ماڈیولر ڈیزائن نوڈل لائن]()
ماڈیولر ڈیزائن نوڈل لائنماڈیولر ڈیزائن نوڈل لائن ہماری کمپنی کی طرف سے مارکیٹ کی طلب کے مطابق خصوصیت رکھتی ہے، جو کئی سالوں کے پروڈکشن آلات کے تجربے کا خلاصہ کر رہی ہے اور اعلی آٹومیشن، آسان آپریشن اور کم توانائی کا...زیادہ -
![اپنی مرضی کے مطابق خودکار نوڈل لائن]()
اپنی مرضی کے مطابق خودکار نوڈل لائنفرائیڈ انسٹنٹ نوڈلز پروڈکشن لائن روایتی ٹیکنالوجی کو اپناتی ہے اور اس میں بہت سی جدید ٹیکنالوجیز ہیں۔ Broadyea کو ہماری کمپنی نے مارکیٹ کی طلب کے مطابق ڈیزائن کیا ہے، جو اندرون اور بیرون ملک ایک...زیادہ
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
ایک سٹاپ حل
بھرپور تجربے اور ون ٹو ون سروس کے ساتھ، ہم آپ کو پروڈکٹس کا انتخاب کرنے اور تکنیکی سوالات کے جوابات دینے میں مدد کر سکتے ہیں۔
اعلی معیار
ہماری مصنوعات بہترین مواد اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے بہت ہی اعلیٰ معیار پر تیار یا عمل میں لائی جاتی ہیں۔
24H آن لائن سروس
آپ پری سیلز، سیلز اور بعد از فروخت خدمات کے بارے میں پوچھ گچھ کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں، اور ہم آپ کو بہت اطمینان بخش دیں گے ہم آپ کی خدمت میں 24 گھنٹے آن لائن موجود ہیں۔
بھرپور تجربہ
سخت کوالٹی کنٹرول اور توجہ دینے والی کسٹمر سروس کے لیے وقف، ہمارا تجربہ کار عملہ آپ کی ضروریات پر بات کرنے اور کسٹمر کی مکمل اطمینان کو یقینی بنانے کے لیے ہمیشہ دستیاب ہے۔
فرائنگ نوڈل پروڈکشن لائن کی اقسام
فاسٹ فوڈ کلچر کی مقبولیت اور لوگوں کی زندگی کی رفتار میں تیزی کے ساتھ، فاسٹ فوڈ لوگوں میں زیادہ سے زیادہ مقبول ہوتا جا رہا ہے، جن میں تلی ہوئی نوڈلز ایک ناگزیر چیز ہے۔ فرائیڈ نوڈل مشین ایک نئی قسم کی پروڈکشن لائن ہے جسے Broadyea نے احتیاط سے تیار کیا ہے، جو 160،000 pcs/8hours کی صلاحیت پیدا کر سکتی ہے، اعلی پیداواری کارکردگی اور سادہ آپریشن کے ساتھ، صرف خام مال ڈالیں اور ٹچ اسکرین پر پیرامیٹر سیٹ کریں۔ پھر مشین تیار مصنوعات تیار کر سکتی ہے۔
اچھی کوالٹی فرائیڈ انسٹنٹ نوڈل پروڈکشن لائن خاص طور پر فرائیڈ انسٹنٹ نوڈلز تیار کرنے کے لیے بنائی گئی ہے۔ اس میں اعلی آٹومیشن، آسان آپریشن، کم توانائی کی کھپت، مستحکم کارکردگی اور مصنوعات کے اچھے معیار کی خصوصیات ہیں۔ نوڈل بنانے کے عمل میں کئی مراحل شامل ہوتے ہیں، جن میں آٹا ملانا اور گوندھنا، نوڈلز کی شکل دینا اور پھر گرم تیل میں تلنا شامل ہے۔ کڑاہی کے عمل کی احتیاط سے نگرانی کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ نوڈلز کو مکمل طور پر پکایا گیا ہے، ایک خستہ ساخت اور مزیدار ذائقہ کے ساتھ۔
حسب ضرورت خودکار نوڈل لائن روایتی ٹیکنالوجی کو اپناتی ہے اور اس میں بہت سی جدید ٹیکنالوجیز ہیں، جو مکینیکل اور برقی انضمام کا کامل امتزاج حاصل کرتی ہیں۔ نوڈل لائن مکمل طور پر خودکار ہے، جو فرائیڈ انسٹنٹ نوڈل بنانے میں استعمال ہوتی ہے۔
تیز رفتار انسٹنٹ نوڈل بنانے والی مشین کو عالمی منڈی میں جدید مصنوعات اور ضروریات کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے، جو اس بات کی یقین دہانی کراتی ہے کہ آٹے کے ٹرانسپورٹ سسٹم سے لے کر تیار مصنوعات تک تمام کام کے طریقہ کار کو ایک بار پورا کیا جا سکتا ہے۔ کسی بھی قسم کے مینوفیکچرنگ کاروبار میں صحیح فرائینگ نوڈل پروڈکشن لائن کا انتخاب انتہائی اہم ہے۔ یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ آپ اپنی مخصوص ضرورت کے مطابق موزوں ترین مشین حاصل کرنے کے لیے ماہر کا مشورہ لیں، اور مصنوعات کے تمام معیار اور منافع کو یقینی بنائیں۔
فرائنگ نوڈل پروڈکشن لائن کا انتخاب کیسے کریں۔
پیداواری صلاحیت
اپنی پیداواری ضروریات کا اندازہ لگائیں اور ایسی صلاحیت کے ساتھ پروڈکشن لائن کا انتخاب کریں جو آپ کی متوقع پیداوار کے مطابق ہو۔ عوامل پر غور کریں جیسے آپ کی ٹارگٹ مارکیٹ کا سائز اور طلب میں ممکنہ اضافہ۔
نوڈل کی اقسام
ان نوڈلز کی اقسام کا تعین کریں جو آپ تیار کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں، جیسے انسٹنٹ نوڈلز، رامین نوڈلز، یا دیگر اقسام۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ پروڈکشن لائن ورسٹائل ہے اور مختلف نوڈل شیلیوں اور شکلوں کو ایڈجسٹ کر سکتی ہے۔
آٹومیشن لیول
آٹومیشن کی سطح کا اندازہ لگائیں جو پروڈکشن لائن پیش کرتی ہے۔ مکمل طور پر خودکار نظام کارکردگی کو بڑھا سکتا ہے، مزدوری کے اخراجات کو کم کر سکتا ہے، اور نوڈلز کے معیار میں مستقل مزاجی کو یقینی بنا سکتا ہے۔ تاہم، نیم خودکار اختیارات چھوٹے پیمانے کی کارروائیوں کے لیے زیادہ موزوں ہو سکتے ہیں۔
پروسیسنگ کے مراحل
نوڈل کی پیداوار کے پورے عمل پر غور کریں، بشمول آٹا ملانا، چادر بنانا، کاٹنا، بھاپ لینا، فرائی کرنا اور ٹھنڈا کرنا۔ ایک پروڈکشن لائن کا انتخاب کریں جو آپ کے مطلوبہ آٹومیشن کی سطح کو پورا کرتے ہوئے تمام ضروری اقدامات کو مؤثر طریقے سے احاطہ کرے۔
کوالٹی کنٹرول کی خصوصیات
پروڈکشن لائن میں کوالٹی کنٹرول کی خصوصیات تلاش کریں جیسے موٹائی کنٹرول، وزن کنٹرول، اور رنگ کنٹرول۔ یہ خصوصیات حتمی مصنوعات کی مستقل مزاجی اور معیار میں معاون ہیں۔
مواد اور تعمیر
پروڈکشن لائن کی تعمیر میں استعمال ہونے والے مواد کا اندازہ لگائیں۔ سٹینلیس سٹیل کو عام طور پر اس کی پائیداری اور صفائی میں آسانی کے لیے ترجیح دی جاتی ہے، جس سے پیداواری ماحول کو صاف ستھرا بنایا جاتا ہے۔
صفائی اور دیکھ بھال میں آسانی
ایسی پیداوار لائن کا انتخاب کریں جو صاف اور برقرار رکھنے میں آسان ہو۔ اجزاء کا فوری جدا ہونا، اہم علاقوں تک رسائی، اور دیکھ بھال کے لیے کم سے کم ٹائم ٹائم آپریشنل کارکردگی میں معاون ہے۔
توانائی کی کارکردگی
پیداوار لائن کی توانائی کی کھپت پر غور کریں۔ آپریشنل اخراجات کو کم کرنے اور پائیداری کی کوششوں میں حصہ ڈالنے کے لیے ان ماڈلز کا انتخاب کریں۔
خلائی ضروریات
پروڈکشن لائن کے فزیکل فٹ پرنٹ کا اندازہ لگائیں اور یقینی بنائیں کہ یہ آپ کی پروڈکشن سہولت میں فٹ بیٹھتا ہے۔ ورک فلو کو بہتر بنانے کے لیے سامان کی ترتیب اور ترتیب پر غور کریں۔
حسب ضرورت کے اختیارات
چیک کریں کہ آیا پروڈکشن لائن نوڈل کے سائز، شکل اور ساخت کے لیے حسب ضرورت کے اختیارات پیش کرتی ہے۔ آپ کی مخصوص مصنوعات کی ضروریات کے مطابق پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کی صلاحیت آپ کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں لچک پیدا کرتی ہے۔
فرائنگ نوڈل پروڈکشن لائن کا مواد
فریم اور ڈھانچہ
سٹینلیس سٹیل:اس کی پائیداری، سنکنرن مزاحمت، اور صفائی میں آسانی کی وجہ سے اکثر فریم اور ساختی اجزاء کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
کنویئر بیلٹس
فوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل یا فوڈ گریڈ پلاسٹک:کنویئر بیلٹ عام طور پر فوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل یا پلاسٹک سے بنائے جاتے ہیں تاکہ حفظان صحت کے معیارات کو پورا کیا جا سکے اور محفوظ فوڈ پروسیسنگ کو یقینی بنایا جا سکے۔
مکسنگ اور آٹا پروسیسنگ اجزاء
سٹینلیس سٹیل:مکسنگ اور آٹا پروسیسنگ میں شامل حصے عام طور پر سٹینلیس سٹیل سے اس کی سنکنرن مزاحمت، پائیداری، اور کھانے کے رابطے کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔
نوڈل کاٹنے کے اجزاء
اعلی معیار کا سٹینلیس سٹیل:نوڈلز کو کاٹنے یا شکل دینے کے ذمہ دار اجزاء اکثر اعلیٰ معیار کے سٹینلیس سٹیل سے بنائے جاتے ہیں تاکہ کاٹنے کے عمل کو برداشت کیا جا سکے اور حفظان صحت کو برقرار رکھا جا سکے۔
تلنے کا سامان
سٹینلیس سٹیل یا گرمی مزاحم مرکب:فرائینگ کا سامان عام طور پر سٹینلیس سٹیل یا گرمی سے بچنے والے مرکب دھاتوں سے بنایا جاتا ہے تاکہ فرائی کے عمل کے دوران اعلی درجہ حرارت کو برداشت کیا جا سکے۔
آئل فلٹریشن سسٹم
سٹینلیس سٹیل:آئل فلٹریشن سسٹم سے متعلق اجزاء اکثر سنکنرن کے خلاف مزاحمت اور صفائی کو برقرار رکھنے کے لیے سٹینلیس سٹیل سے بنائے جاتے ہیں۔
کنٹرول پینلز اور الیکٹرانکس
سٹینلیس سٹیل یا فوڈ گریڈ پلاسٹک:کنٹرول پینلز اور الیکٹرانک پرزوں کے کیسنگ سٹینلیس سٹیل یا فوڈ گریڈ پلاسٹک سے بنائے جا سکتے ہیں، جو پائیداری اور صفائی کو یقینی بناتے ہیں۔
ٹھنڈک اور خشک کرنے والے اجزاء
سٹینلیس سٹیل یا فوڈ گریڈ پلاسٹک:ٹھنڈک اور خشک کرنے کے عمل میں شامل حصے کھانے کی حفاظت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سٹینلیس سٹیل یا فوڈ گریڈ پلاسٹک سے بنائے جا سکتے ہیں۔
پیکیجنگ کا سامان
سٹینلیس سٹیل یا فوڈ گریڈ مواد:پیکیجنگ کا سامان عام طور پر سٹینلیس سٹیل یا دیگر فوڈ گریڈ میٹریل سے بنایا جاتا ہے تاکہ حفظان صحت کے معیارات پر عمل کیا جا سکے اور پیک شدہ نوڈلز کی حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔
فرائنگ نوڈل پروڈکشن لائن کی درخواست
فرائینگ نوڈل پروڈکشن لائنیں عام طور پر رامین نوڈلز کی تیاری میں استعمال کی جاتی ہیں، جو ایک مشہور جاپانی نوڈل قسم ہے۔ ان لائنوں کو صارفین کی متنوع ترجیحات کو پورا کرتے ہوئے، رامین نوڈلز کے مختلف انداز اور ساخت تیار کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
نوڈل کو-پیکجنگ
نوڈل کی تیاری میں مہارت رکھنے والے شریک پیکرز مختلف برانڈز اور نجی لیبلز کی مینوفیکچرنگ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے فرائینگ نوڈل پروڈکشن لائنوں کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ ایپلیکیشن کو-پیکنگ انڈسٹری کی مختلف کلائنٹ کی ضروریات کو پورا کرنے کی صلاحیت کو سپورٹ کرتی ہے۔
سنیک نوڈل کی پیداوار
پروڈکشن لائن کا استعمال سنیک نوڈلز بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، جو اکثر موسمی، ذائقہ دار اور تلی ہوئی ہوتی ہیں۔ یہ سنیک نوڈلز مختلف اشکال اور سائز میں آتے ہیں، جو ایک مقبول اور آسان سنیک آپشن کے طور پر کام کرتے ہیں۔
خوردہ اور کھانے کی خدمت
ریستوراں، فوڈ سروس کے ادارے، اور ریٹیل آؤٹ لیٹس تازہ نوڈلز کی مانگ کو پورا کرنے کے لیے فرائینگ نوڈل پروڈکشن لائنوں کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ لائنیں مختلف قسم کے پکوانوں میں استعمال کے لیے نوڈلز کی موثر اور مستقل پیداوار میں معاون ہیں۔
کیٹرنگ اور ادارہ جاتی کھانا پکانا
وہ سہولیات جو بڑے گروہوں کو پورا کرتی ہیں، جیسے کہ اسکول، ہسپتال، اور کیفے ٹیریا، فرائینگ نوڈل پروڈکشن لائنوں کی اعلیٰ صلاحیت کی پیداواری صلاحیتوں سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔ لائنیں مؤثر طریقے سے ادارہ جاتی استعمال کے لیے بڑی مقدار میں نوڈلز تیار کر سکتی ہیں۔
فرائینگ نوڈل پروڈکشن لائن کا کام کرنے والا اصول ایک منظم اور ترتیب وار عمل کے گرد گھومتا ہے جس کا مقصد خام اجزاء کو تیار شدہ، کھانے کے لیے تیار تلے ہوئے نوڈلز میں تبدیل کرنا ہے۔ پروڈکشن لائن ایک یکساں نوڈل آٹا بنانے کے لیے ضروری اجزاء، جیسے گندم کا آٹا، پانی، نمک اور اضافی اشیاء کے باریک بینی سے مکس کرنے سے شروع ہوتی ہے۔ یہ آٹا آٹے کی چادر یا رولر کے ذریعے تشکیل اور سائز سے گزرتا ہے، جس سے نوڈلز کی مخصوص شکل پیدا ہوتی ہے۔ اس کے بعد، نوڈلز کو جزوی طور پر ابلیا جاتا ہے، یہ ایک اہم قدم ہے جو ان کی ساخت کو مضبوط کرتا ہے۔ فرائینگ کے بعد کے مرحلے میں نوڈلز کو گرم تیل میں ڈبونا، مطلوبہ ذائقہ، رنگ اور کرکرا پن شامل ہے۔ اس کے بعد تلی ہوئی نوڈلز کو اضافی تیل نکالنے کے لیے تیل کی نکاسی سے گزرنا پڑتا ہے، اس کے بعد انہیں مناسب درجہ حرارت پر سیٹ کرنے کے لیے ٹھنڈک کا عمل ہوتا ہے۔ مصنوعات کی وضاحتوں پر منحصر ہے، ذائقہ پروفائل کو بڑھانے کے لیے مسالا لگایا جا سکتا ہے۔ آخری مرحلے میں پیکیجنگ شامل ہے، جہاں نوڈلز کو درست طریقے سے وزن کیا جاتا ہے، ان کا حصہ کیا جاتا ہے اور تازگی کے لیے سیل کیا جاتا ہے۔ اس پورے عمل کے دوران، خودکار کنٹرول سسٹم، بشمول قابل پروگرام لاجک کنٹرولرز اور ہیومن مشین انٹرفیس، درستگی، مستقل مزاجی، اور کوالٹی کنٹرول کو یقینی بناتے ہیں، جو فرائنگ نوڈل پروڈکشن لائن کی کارکردگی اور بھروسے میں کردار ادا کرتے ہیں۔
فرائنگ نوڈل پروڈکشن لائن کی تیاری کا عمل
اجزاء کی تعمیر
پروڈکشن لائن کے مختلف اجزاء، جیسے آٹا مکسر، شیٹر، فریئر، اور پیکیجنگ مشینری، من گھڑت ہیں۔ اعلی معیار کا مواد، اکثر اسٹینلیس سٹیل کو اس کی پائیداری اور حفظان صحت کی خصوصیات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ سامان کی لمبی عمر کو یقینی بنایا جا سکے۔
الیکٹریکل اور کنٹرول سسٹم کا انضمام
موٹرز، سینسرز اور کنٹرول سسٹم سمیت برقی اجزاء کو ڈیزائن میں ضم کیا گیا ہے۔ پروگرام ایبل لاجک کنٹرولرز (PLCs) اور ہیومن مشین انٹرفیس (HMIs) کو پروڈکشن کے عمل کو خودکار اور کنٹرول کرنے کے لیے شامل کیا گیا ہے۔
ذیلی نظاموں کی اسمبلی
سب سسٹمز، جیسے آٹا مکسنگ سسٹم، شکل دینے اور کاٹنے کا طریقہ کار، سٹیمنگ یونٹ، فرائینگ یونٹ، اور کولنگ سسٹم، کو جمع کیا جاتا ہے۔ ہموار انضمام اور بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے درستگی بہت ضروری ہے۔
جانچ اور کوالٹی کنٹرول
اسمبل شدہ پروڈکشن لائن ہر سب سسٹم کی فعالیت اور مجموعی کارکردگی کی تصدیق کے لیے سخت جانچ سے گزرتی ہے۔ کوالٹی کنٹرول چیک کسی بھی خرابی یا عدم مطابقت کی نشاندہی کرنے اور ان کی اصلاح کے لیے کیے جاتے ہیں۔
ایڈجسٹمنٹ اور انشانکن
درست پروسیسنگ پیرامیٹرز، جیسے آٹے کی مستقل مزاجی، نوڈل کی موٹائی، کڑاہی کا درجہ حرارت، اور پیکیجنگ کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے آلات کی فائن ٹیوننگ اور کیلیبریشن کی جاتی ہے۔ یہ مرحلہ پیداوار لائن کی مجموعی کارکردگی میں معاون ہے۔
حفاظتی خصوصیات کی تنصیب
حفاظتی خصوصیات بشمول ایمرجنسی اسٹاپ بٹن، انٹرلاک اور حفاظتی محافظ، صنعت کے ضوابط کی تعمیل کرنے اور آپریشن کے دوران آپریٹرز کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے نصب کیے گئے ہیں۔
کولنگ اور سیزننگ یونٹس کا انضمام
اگر پروڈکشن لائن میں اضافی خصوصیات شامل ہیں جیسے کولنگ یا سیزننگ یونٹس، تو یہ سسٹم میں ضم ہو جاتے ہیں۔ یہ تخصیص مختلف مصنوعات کی وضاحتوں کو پورا کرنے میں استعداد کی اجازت دیتا ہے۔
حتمی اسمبلی اور معائنہ
مکمل طور پر اسمبل شدہ فرائینگ نوڈل پروڈکشن لائن کا حتمی معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ تمام اجزاء صحیح طریقے سے نصب ہیں، اور سامان مخصوص ڈیزائن کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
پیکیجنگ اور شپمنٹ
تیار کردہ فرائینگ نوڈل پروڈکشن لائن کو نقل و حمل کے دوران نقصان سے بچنے کے لیے احتیاط سے پیک کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد اسے مقررہ جگہ پر بھیج دیا جاتا ہے، اکثر کھانے کی تیاری کی سہولت یا پروسیسنگ پلانٹ۔
تنصیب اور کمیشننگ
منزل پر پہنچنے پر، پروڈکشن لائن تربیت یافتہ تکنیکی ماہرین کے ذریعے نصب اور شروع کی جاتی ہے۔ اس میں آلات کو ترتیب دینا، ابتدائی ٹیسٹ کرنا، اور اس بات کو یقینی بنانا شامل ہے کہ نظام حسب منشا کام کرتا ہے۔
فرائنگ نوڈل پروڈکشن لائن کے بارے میں آپریشن کی تفصیلات
آغاز کے طریقہ کار
تجویز کردہ سٹارٹ اپ طریقہ کار پر عمل کرتے ہوئے پروڈکشن لائن شروع کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آلات کو پاور کرنے سے پہلے تمام اجزاء صحیح طریقے سے لگائے گئے ہیں اور جڑے ہوئے ہیں۔
آٹا ملانا
آٹے کے مکسچر میں کچے اجزاء کو لوڈ کریں، بشمول گندم کا آٹا، پانی، نمک اور اضافی اشیاء۔ یکساں نوڈل آٹا حاصل کرنے کے لیے وقت اور رفتار کے لیے مکسنگ پیرامیٹرز سیٹ کریں۔
آٹے کی چادر چڑھانا اور تشکیل دینا
ملا ہوا آٹا شیٹر یا رولر میں ڈالیں، پروڈکٹ کی وضاحتوں کی بنیاد پر نوڈل کی موٹائی، شکل اور سائز کے لیے ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں۔ مطلوبہ خصوصیات کے مطابق نوڈلز بنائیں۔
بھاپ اور جزوی کھانا پکانا
تشکیل شدہ نوڈلز کو سٹیمنگ یونٹ میں منتقل کریں، نوڈلز کو جزوی طور پر پکانے اور سیٹ کرنے کے لیے وقت اور درجہ حرارت کے پیرامیٹرز ترتیب دیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ بھاپ کا عمل مصنوعات کی ضروریات کے مطابق ہو۔
بھوننے کا عمل
جزوی طور پر ابلی ہوئی نوڈلز کو فرائنگ یونٹ میں لے جائیں، انہیں گرم تیل میں ڈبو دیں۔ مطلوبہ ساخت اور رنگ حاصل کرنے کے لیے کڑاہی کے درجہ حرارت کی نگرانی اور کنٹرول کریں۔ کڑاہی کے عمل کے دوران معیار کی جانچ کو لاگو کریں۔
تیل نکالنا اور ٹھنڈا کرنا
تلی ہوئی نوڈلز کو تیل نکالنے کے عمل سے گزرنے دیں تاکہ اضافی تیل نکل جائے۔ نوڈلز کو کولنگ یونٹ کی طرف لے جائیں، چپکنے سے بچنے کے لیے پیرامیٹرز ترتیب دیں۔ ڈریننگ اور کولنگ میکانزم کی فعالیت کی تصدیق کریں۔
مسالا اور ذائقہ
اگر مسالا بنانا اس عمل کا حصہ ہے تو تلی ہوئی اور ٹھنڈے نوڈلز میں ذائقے یا مسالا لگائیں۔ یکساں ذائقہ کے لیے یکساں تقسیم کو یقینی بنائیں اور مسالا کی مخصوص ضروریات پر عمل کریں۔
پیکیجنگ اور کوالٹی کنٹرول
نوڈلز کا وزن کریں اور پیکیجنگ کی تفصیلات کے مطابق حصہ لیں۔ سگ ماہی کے لئے پیکیجنگ مشینری کو براہ راست نوڈلز۔ کوالٹی کنٹرول کے اقدامات کو پورے عمل میں لاگو کریں، مستقل مزاجی، موٹائی، رنگ اور مجموعی معیار کی جانچ کریں۔
فرائنگ نوڈل پروڈکشن لائن استعمال کرتے وقت نوٹ کرنے کی چیزیں
کوالٹی کنٹرول کے اقدامات
پیداواری عمل کے ہر مرحلے پر سخت کوالٹی کنٹرول چیکس کو لاگو کریں۔ پروڈکٹ کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے نوڈل کی مستقل مزاجی، موٹائی، رنگ اور مجموعی معیار کی نگرانی کریں۔
باقاعدہ دیکھ بھال
فرائینگ نوڈل پروڈکشن لائن کے لیے ایک معمول کی دیکھ بھال کا شیڈول قائم کریں۔ باقاعدگی سے مشینری کا معائنہ کریں اور چکنا کریں، بوسیدہ پرزوں کو تبدیل کریں، اور کسی بھی مسئلے کو فوری طور پر حل کریں تاکہ ڈاؤن ٹائم کو روکا جا سکے۔
صفائی کے طریقہ کار
اجزاء کے ساتھ رابطے میں آنے والے اجزاء کی صفائی کے مکمل طریقہ کار پر عمل کریں۔ کھانے کی حفاظت کو یقینی بنانے اور آلودگی کو روکنے کے لیے ایک حفظان صحت سے متعلق پیداواری ماحول کو برقرار رکھیں۔
مانیٹرنگ اور ایڈجسٹمنٹ
مسلسل انحراف یا بے ضابطگیوں کے لئے پیداوار لائن کی نگرانی. کسی بھی مسئلے کو فوری طور پر حل کریں اور بہترین کارکردگی اور مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے ضروری ایڈجسٹمنٹ کریں۔
توانائی کی کارکردگی
پروڈکشن لائن چلاتے وقت توانائی کی کارکردگی پر غور کریں۔ ترتیبات کو بہتر بنائیں، توانائی کی کھپت کی نگرانی کریں، اور پیداوری کو برقرار رکھتے ہوئے ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے کے طریقے تلاش کریں۔
فرائنگ نوڈل پروڈکشن لائن کے اجزاء
آٹا مکسر
آٹا مکسر خام اجزاء جیسے گندم کا آٹا، پانی، نمک، اور اضافی اشیاء کو ملا کر یکساں نوڈل آٹا بنانے کے لیے ذمہ دار ہے۔ یہ مناسب ہائیڈریشن اور اجزاء کے اختلاط کو یقینی بناتا ہے۔
آٹا شیٹر یا رولر
یہ جزو نوڈل کے آٹے کو پروسیس کرتا ہے، اسے مسلسل موٹائی کی چادر میں چپٹا کرتا ہے۔ یہ آٹے کو مطلوبہ شکل میں بھی شکل دیتا ہے، اسے پیداوار کے بعد کے مراحل کے لیے تیار کرتا ہے۔
سٹیمنگ یونٹ
سٹیمنگ یونٹ نوڈلز کو جزوی طور پر پکاتا اور سیٹ کرتا ہے۔ یہ نوڈلز کو فرائی کرنے کے عمل سے گزرنے سے پہلے ان کی ساخت اور ساخت کا تعین کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
فرائینگ یونٹ
فرائینگ یونٹ جزوی طور پر ابلی ہوئی نوڈلز کو گرم تیل میں ڈبوتا ہے، جس سے خصوصیت کی کرسپی ساخت اور سنہری رنگ ملتا ہے۔ یہ حتمی مصنوعات کے ذائقہ اور ظاہری شکل کو بڑھانے کے لیے ایک اہم جز ہے۔
تیل نکالنے کا طریقہ کار
فرائی کرنے کے بعد، نوڈلز کے مجموعی معیار کو بہتر بنانے کے لیے ان سے اضافی تیل نکال دیا جاتا ہے۔ تیل نکالنے کا طریقہ کار اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تلی ہوئی نوڈلز زیادہ چکنی نہ ہوں۔
کولنگ یونٹ
کولنگ یونٹ تلی ہوئی نوڈلز کو ایک ساتھ چپکنے سے روکنے کے لیے درجہ حرارت کو کم کرتا ہے۔ یہ نوڈلز کو بعد میں پروسیسنگ اور پیکیجنگ کے لیے تیار کرتا ہے۔
مسالا لگانے کا اطلاق
ایسی صورتوں میں جہاں اضافی ذائقہ یا مسالا کی ضرورت ہو، ایک سیزننگ ایپلی کیٹر کو شامل کیا جا سکتا ہے۔ یہ جزو تلی ہوئی نوڈلز پر مسالا یا ذائقوں کو یکساں طور پر لاگو کرتا ہے۔
پیکیجنگ مشینری
پیکیجنگ مشینری تلی ہوئی نوڈلز کو کنٹینرز میں تولنے، تقسیم کرنے اور پیک کرنے کے لیے ذمہ دار ہے۔ یہ پیکیجنگ میں درستگی کو یقینی بناتا ہے اور اس میں تازگی کے لیے سگ ماہی کا طریقہ کار شامل ہو سکتا ہے۔
کنویئر سسٹمز
کنویئر سسٹم نوڈلز کو پروڈکشن لائن کے مختلف مراحل کے درمیان منتقل کرتے ہیں۔ وہ ایک جزو سے دوسرے میں نوڈلز کے ہموار بہاؤ کو آسان بناتے ہیں۔
کنٹرول اور آٹومیشن سسٹم
کنٹرول اور آٹومیشن سسٹم پروگرام ایبل لاجک کنٹرولرز (PLCs) اور انسانی مشین انٹرفیس (HMIs) پر مشتمل ہوتا ہے جو پیداوار کے پورے عمل کی نگرانی اور کنٹرول کرتے ہیں۔ یہ درجہ حرارت، رفتار اور وقت جیسے پیرامیٹرز کو منظم کرتا ہے۔
حفاظتی خصوصیات
حفاظتی خصوصیات میں ہنگامی اسٹاپ بٹن، انٹرلاک اور حفاظتی گارڈز شامل ہیں تاکہ آلات کے آپریشن کے دوران آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔ یہ خصوصیات حفاظتی معیارات اور ضوابط کی تعمیل کرتی ہیں۔
معاون ڈھانچے
پروڈکشن لائن میں معاون ڈھانچے اور فریم شامل ہو سکتے ہیں جن میں مختلف اجزاء ہوتے ہیں۔ یہ ڈھانچے پورے نظام کو استحکام اور مدد فراہم کرتے ہیں۔
ایگزاسٹ سسٹمز
کڑاہی کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے دھوئیں اور گرمی کا انتظام کرنے کے لیے ایگزاسٹ سسٹم نصب کیے گئے ہیں۔ وہ آپریٹرز کے لیے ایک محفوظ اور آرام دہ کام کے ماحول میں حصہ ڈالتے ہیں۔
صفائی اور دیکھ بھال تک رسائی کے مقامات
نامزد رسائی پوائنٹس اور خصوصیات سامان کی صفائی اور دیکھ بھال میں آسانی فراہم کرتی ہیں۔ فوری جدا کرنا اور اہم علاقوں تک رسائی معمول کی دیکھ بھال کے کاموں کو آسان بناتی ہے۔
کونسی حفاظتی خصوصیات عام طور پر فرائنگ نوڈل پروڈکشن لائنوں میں شامل کی جاتی ہیں۔
ایمرجنسی اسٹاپ بٹن
ایمرجنسی اسٹاپ بٹن حکمت عملی کے ساتھ پروڈکشن لائن پر قابل رسائی مقامات پر رکھے گئے ہیں۔ ان بٹنوں کو دبانے سے ایمرجنسی کی صورت میں مشینری کا کام فوری طور پر رک جاتا ہے۔
انٹرلاکس
انٹرلاک حفاظتی میکانزم ہیں جو مخصوص اعمال یا نقل و حرکت کو روکتے ہیں جب تک کہ مخصوص شرائط پوری نہ ہوں۔ مثال کے طور پر، اگر حفاظتی گیٹ کھلا ہو یا حفاظتی احاطہ موجود نہ ہو تو ایک مشین کو روکنے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔
حفاظتی محافظ
حفاظتی محافظ جسمانی رکاوٹیں ہیں جو مشینری کے حرکت پذیر حصوں یا ممکنہ طور پر خطرناک جگہوں کے ارد گرد رکھی جاتی ہیں۔ یہ محافظ آپریٹرز کو حرکت پذیر اجزاء کے ساتھ براہ راست رابطے میں آنے سے روکتے ہیں، چوٹ کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔
سیفٹی سینسر
غیر معمولی حالات یا محدود علاقوں میں آپریٹرز کی موجودگی کا پتہ لگانے کے لیے حفاظتی سینسر نصب کیے جاتے ہیں۔ اگر حفاظتی خطرے کا پتہ چل جاتا ہے تو وہ خودکار شٹ ڈاؤن یا الرٹس کو متحرک کر سکتے ہیں۔
ایمرجنسی لائٹنگ
ایمرجنسی لائٹنگ بجلی کی بندش یا دیگر ہنگامی حالات کے دوران پیداواری علاقے میں مرئیت کو یقینی بناتی ہے۔ اچھی طرح سے روشن جگہیں آپریٹرز کو بحفاظت نیویگیٹ کرنے اور ہنگامی راستوں یا آلات کے کنٹرول کا پتہ لگانے میں مدد کرتی ہیں۔
اوورلوڈ تحفظ
اوورلوڈ پروٹیکشن میکانزم مشینری کو اس کی ڈیزائن کردہ صلاحیت سے زیادہ ہونے سے روکتا ہے۔ یہ خصوصیت سامان کی ناکامی، خرابی، اور اوور لوڈنگ سے وابستہ ممکنہ خطرات سے بچنے میں مدد کرتی ہے۔
غیر معمولی حالات کے لیے خودکار بند
پروڈکشن لائنز ایسے سسٹمز سے لیس ہیں جو غیر معمولی حالات کا پتہ چلنے پر خود بخود آلات کو بند کر دیتے ہیں۔ اس میں درجہ حرارت، دباؤ، یا دیگر اہم میں انحراف شامل ہوسکتا ہے۔
پیرامیٹرز
سیفٹی آڈٹ اور معائنہ
ممکنہ خطرات کی نشاندہی کرنے، حفاظتی خصوصیات کی حالت کا جائزہ لینے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پروڈکشن لائن حفاظتی معیارات اور ضوابط کی تعمیل کرتی ہے، باقاعدگی سے حفاظتی آڈٹ اور معائنہ کیے جاتے ہیں۔
آگ سے بچاؤ کے اقدامات
آگ سے بچاؤ کے اقدامات، جیسے آگ بجھانے والے آلات، آگ کے الارم، اور آگ سے بچنے والے مواد، کو پیداواری علاقے میں آگ کے خطرات کو کم کرنے کے لیے شامل کیا گیا ہے۔
ایگزاسٹ اور وینٹیلیشن سسٹم
کڑاہی کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے دھوئیں، گرمی اور ہوا سے نکلنے والے ذرات کو دور کرنے کے لیے مناسب ایگزاسٹ اور وینٹیلیشن سسٹم موجود ہیں، جو کام کے محفوظ ماحول میں حصہ ڈالتے ہیں۔
فرائنگ نوڈل پروڈکشن لائن کو کیسے برقرار رکھا جائے۔
معمول کی صفائی:اجزاء کے ساتھ رابطے میں آنے والے تمام اجزاء کی صفائی کا باقاعدہ شیڈول بنائیں۔ آلودگی کو روکنے اور حفظان صحت کو برقرار رکھنے کے لیے کوئی بھی بقایا آٹا، تیل یا مسالا ہٹا دیں۔
حرکت پذیر حصوں کی چکنا:رگڑ کو کم کرنے اور ٹوٹ پھوٹ کو روکنے کے لیے حرکت پذیر حصوں جیسے کنویئر بیلٹ، گیئرز اور بیرنگ کو باقاعدگی سے چکنا کریں۔ پھسلن کی قسم اور تعدد کے لیے صنعت کار کی سفارشات پر عمل کریں۔
اجزاء کا معائنہ:بیلٹ، زنجیروں، رولرس، اور فریئر پارٹس سمیت تمام اجزاء کا باقاعدہ بصری معائنہ کریں۔ پہننے، نقصان، یا غلط ترتیب کے آثار تلاش کریں، اور مسائل کو فوری طور پر حل کریں۔
ڈھیلے بندھنوں کو سخت کرنا:مشینری پر کسی بھی ڈھیلے بندھن، بولٹ، یا گری دار میوے کو چیک کریں اور سخت کریں۔ آپریشن کے دوران کمپن وقت کے ساتھ اجزاء کے ڈھیلے ہونے کا سبب بن سکتی ہے، جس سے ممکنہ خرابی ہو سکتی ہے۔
سامان کی انشانکن:آٹے کی موٹائی، کڑاہی کے درجہ حرارت اور دیگر پیرامیٹرز کے لیے درست سیٹنگز کو یقینی بنانے کے لیے سامان کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کریں۔ یہ مصنوعات کے معیار میں مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
حفاظتی خصوصیات کی جانچ:حفاظتی خصوصیات کی فعالیت کی تصدیق کریں، بشمول ایمرجنسی اسٹاپ بٹن، انٹرلاک، اور حفاظتی گارڈز۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ حادثات کو روکنے اور آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے یہ خصوصیات اچھی طرح سے کام کرنے کی ترتیب میں ہیں۔
برقی نظام کا معائنہ:پہننے، نقصان، یا زیادہ گرم ہونے کی علامات کے لیے بجلی کے اجزاء، وائرنگ اور کنکشن کا معائنہ کریں۔ برقی خرابی کو روکنے کے لیے برقی مسائل کو فوری طور پر حل کریں۔
گھسے ہوئے حصوں کی تبدیلی:اسپیئر پارٹس کی انوینٹری رکھیں اور کسی بھی خراب یا خراب ہونے والے اجزاء کو تبدیل کریں۔ اس میں بیلٹ، مہریں، حرارتی عناصر، اور کوئی دوسرے حصے شامل ہیں جو آپریشن کے دوران پہننے کا تجربہ کر سکتے ہیں۔
تیل کے معیار کی نگرانی:اگر پروڈکشن لائن میں فرائینگ یونٹ شامل ہے تو، کڑاہی کے تیل کے معیار کی باقاعدگی سے نگرانی کریں۔ تلی ہوئی نوڈلز کے مستقل معیار کو یقینی بنانے کے لیے تیل کی فلٹریشن اور تبدیلی کے لیے ایک شیڈول مرتب کریں۔
سرٹیفیکیشنز
ہماری فیکٹری
براڈیا مشینری ایک کمپنی ہے جو نوڈل پروڈکشن لائن میں مہارت رکھتی ہے۔ یہ اندرون و بیرون ملک انسٹنٹ نوڈلز مشین انڈسٹری کا ایک اہم سپلائر بن گیا ہے، اور ملکی اور غیر ملکی مارکیٹوں میں فروخت کا وسیع نیٹ ورک ہے۔ ہماری کمپنی کا انسٹنٹ نوڈل پروڈکشن کا سامان نہ صرف معیار، معروف ٹیکنالوجی میں بہترین ہے، بلکہ پورے پروجیکٹ کے لیے ٹرنکی حل بھی فراہم کرتا ہے، اس لیے مختلف مینوفیکچررز کی جانب سے اس کا خیرمقدم کیا جاتا ہے۔ ہماری کمپنی کا سیلز نیٹ ورک بہت وسیع ہے، اور ہماری مصنوعات ہر جگہ فروخت ہوتی ہیں۔ دنیا
عمومی سوالات
س: فرائنگ نوڈل پروڈکشن لائن کیا ہے؟
س: فرائنگ نوڈل پروڈکشن لائن کے اہم اجزاء کیا ہیں؟
سوال: سٹینلیس سٹیل عام طور پر ان پروڈکشن لائنوں کی تعمیر میں کیوں استعمال ہوتا ہے؟
سوال: کیا فرائینگ نوڈل پروڈکشن لائنز نوڈل کے مختلف سائز اور سائز کو ایڈجسٹ کر سکتی ہیں؟
سوال: کیا فرائنگ نوڈل پروڈکشن لائنز چھوٹے پیمانے کے کاروبار کے لیے موزوں ہیں؟
سوال: پروڈکٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے فرائی کے عمل کو کس طرح کنٹرول کیا جاتا ہے؟
س: تلنے کے عمل میں تیل کی صفائی کو برقرار رکھنے کے لیے کیا اقدامات کیے جاتے ہیں؟
سوال: کیا یہ پروڈکشن لائنیں گلوٹین فری یا خصوصی نوڈلز کو سنبھال سکتی ہیں؟
س: فرائی کرنے کے بعد ٹھنڈک اور خشک کرنے کے عمل کا انتظام کیسے کیا جاتا ہے؟
س: فرائنگ نوڈل پروڈکشن لائنز میں عام طور پر کون سی حفاظتی خصوصیات شامل کی جاتی ہیں؟
سوال: کیا فرائینگ نوڈل پروڈکشن لائنز فوری نوڈلز تیار کر سکتی ہیں؟
سوال: نوڈل آٹے کی پیداواری عمل کے دوران مستقل مزاجی کیسے برقرار رہتی ہے؟
سوال: کیا فرائینگ نوڈل پروڈکشن لائنز کے لیے کوئی مخصوص مینٹیننس شیڈول ہے؟
سوال: کیا یہ پروڈکشن لائنیں نوڈلز میں مختلف ذائقوں یا شمولیت کو سنبھال سکتی ہیں؟
سوال: پیکیجنگ کے عمل کو فرائنگ نوڈل پروڈکشن لائنز میں کیسے ضم کیا جاتا ہے؟
س: پاستا کو خشک کرنے کا سست عمل کیا ہے؟
س: کیا فرائینگ نوڈل پروڈکشن لائنز کے لیے توانائی کے موثر اختیارات دستیاب ہیں؟
سوال: کیا فرائینگ نوڈل پروڈکشن لائنز طویل عرصے تک مسلسل چل سکتی ہیں؟
س: کیا نوڈلز فرائی کرکے بنتے ہیں؟
س: خشک نوڈلز کا عمل کیا ہے؟
فرائینگ ڈی ہائیڈریشن کی پروسیسنگ کو اپناتا ہے، جو مربع نوڈل کیک اور گول نوڈل کیک تیار کرتا ہے، ہم آپ کی پسند کے لیے کپ نوڈل، بیگ نوڈل اور باؤل نوڈل بھی فراہم کرتے ہیں۔ نوڈل کا سائز کسٹمر کی طرف سے اپنی مرضی کے مطابق کر سکتے ہیں. فی شفٹ 30،000 سے 240،000 پی سیز ہے۔ نوڈل کا وزن 40 سے 100 گرام ہے۔ رولر کی چوڑائی 300 سے 1000 ملی میٹر ہے۔