Dây chuyền sản xuất mì ăn liền hoàn toàn tự động

Dây chuyền sản xuất mì ăn liền hoàn toàn tự động

Sản xuất mì ăn liền chiên có thể sản xuất mì gói và mì ăn liền cốc trong một dây chuyền Công suất: 150,000chiếc/8 giờ (trọng lượng 65g)Chiều rộng trục lăn: 600mmTổng lượng bột: 130kwTiêu thụ hơi nước: 2500kg
Gửi yêu cầu
Mô tả
Mô tả sản phẩm

Dây chuyền sản xuất mì ăn liền hoàn toàn tự động là một giải pháp hoàn chỉnh và ấn tượng cho việc sản xuất mì. Quy trình vận hành của dây chuyền sản xuất mì ăn liền chiên rất đơn giản, dễ hiểu, các nhà sản xuất sản xuất mì ăn liền có thể nhanh chóng sử dụng. Quy trình hoạt động bao gồm một số mắt xích như sản xuất bánh ngọt, gia vị, chế biến và đóng gói, mỗi mắt xích đều có thiết bị tốt và hỗ trợ kỹ thuật.

Mì túi chiên là một trong những loại mì ăn liền phổ biến nhất trên thị trường, do nguyên liệu đóng gói thấp và chi phí đóng gói của thiết bị dùng cho dây chuyền sản xuất mì túi, kích thước mì túi có thể điều chỉnh, dễ dàng bảo quản và vận chuyển xếp chồng . Mô hình tiêu thụ thị trường mì ăn liền toàn cầu tiếp tục được cải thiện, với mô hình tiêu dùng như vậy, tiềm năng phát triển của thị trường mì ăn liền cũng rất lớn. Lợi ích từ sản phẩm mì ăn liền là sự tiện lợi, dễ tiết kiệm, phù hợp với nhịp sống của sản phẩm đời sống hiện đại. Với sự nâng cao của tiêu dùng và sự phát triển nhanh chóng của xã hội, nhu cầu về các sản phẩm mì ăn liền của người dân không còn bị giới hạn ở khái niệm đơn giản là “làm no bụng” mà ngày càng chú ý nhiều hơn đến hương vị, chất lượng, sức khỏe và các yếu tố khác. của sản phẩm, mang lại không gian cải tiến rất lớn cho các nhà sản xuất mì ăn liền, đồng thời giúp sản phẩm mì ăn liền có không gian phát triển rộng hơn trên thế giới. Dây chuyền sản xuất mì ăn liền hoàn toàn tự động Broadyea được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu khác nhau của các khách hàng khác nhau trên khắp thế giới, những người yêu cầu mì ăn liền hoàn hảo và chất lượng cao. Loại dây chuyền sản xuất mì này là loại dây chuyền sản xuất tự động chất lượng cao, có thể nâng cao hiệu quả sản xuất, tiết kiệm chi phí, đảm bảo chất lượng thực phẩm và an toàn sức khỏe.

noodle machine

Quy trình công nghệ

 

Hệ thống vận chuyển bột
  • Giảm áp lực lao động, nhân công ở bước đầu tiên của dây chuyền sản xuất mì xào;

  • Nâng cao hiệu quả sản xuất;

  • Giảm chất gây ô nhiễm xâm nhập vào hệ thống trộn, chẳng hạn như đầu dây, kim loại, v.v;

  • Tốc độ băng tải ổn định, cân chính xác;

  • Dễ dàng cài đặt;

  • Với cửa sổ trực quan, có thể theo dõi tình hình sản xuất bất cứ lúc nào;

  • Với hệ thống điều khiển PLC, cài đặt thông số trên màn hình cảm ứng;

  • Đạt được chế độ sản xuất bằng một cú nhấp chuột.

  • Với 2 loại: Hệ thống băng tải trục vít & hệ thống vận chuyển hàng không

instant noodle line flour air transport system
Hệ thống trộn bột
  • Điều khiển chương trình máy trộn tự động chính xác bằng PLC.

  • Toàn bộ máy có ngoại hình đẹp và tay nghề tốt;

  • Toàn bộ máy được làm bằng inox 304, đạt tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm;

  • Tốc độ trộn có thể điều chỉnh được và có ba tốc độ trộn;

  • Độ an toàn cao, với chức năng dừng cửa máy trộn mở và thiết bị nút dừng khẩn cấp, nhằm loại bỏ các tai nạn an toàn do lỗi vận hành.

  • Loại: máy trộn bột thông thường & máy trộn bột chân không & máy cán liên tục, Broadyea có thể cung cấp máy trộn bột ba loại cho khách hàng lựa chọn sử dụng trong dòng mì.

fried instant noodle production line flour mixer
 
 
 
 
Máy cấp liệu
  • Bộ cấp liệu là quá trình xử lý động của máy trộn bột;

  • Nghiền bột;

  • Cung cấp máy cán hỗn hợp để tạo điều kiện thuận lợi cho việc hình thành vải;

  • Tốc độ thanh là khoảng 11-15r/min;

  • Khay nạp được sử dụng để chứa bột và cung cấp nơi cần thiết cho quá trình chín của bột;

  • Với cảm biến để kiểm tra bột giới hạn và trên;

  • Kiểu: Máy cấp liệu loại thanh & Máy cấp liệu loại đai.

fried noodle line feeder machine
Máy cán hỗn hợp
  • Là bộ phận không thể thiếu trong dây chuyền sản xuất mì ăn liền;

  • Có thiết bị phát hiện cảm biến tại máy cán phức hợp;

  • Kiểm soát độ căng của tấm bột;

  • Đảm bảo sản xuất suôn sẻ;

  • Con lăn áp dụng công nghệ xử lý đặc biệt giúp giảm hư hỏng của tấm bột và đảm bảo tính đồng nhất của tấm bột;

  • Phần này sẽ ảnh hưởng đến tấm bột tiếp theo và chất lượng thành phẩm của các bước quan trọng.

instant noodle machine compound rolling machine
Máy cán liên tục
  • Cung cấp 5-8 nhóm cán theo năng lực và yêu cầu của khách hàng;

  • Điều khiển tần số PLC, chạy ổn định;

  • Mỗi nhóm điều khiển động cơ độc lập, khả năng điều chỉnh mạnh mẽ;

  • Với hai cảm biến giữa mỗi nhóm con lăn để kiểm tra và tự động kiểm soát độ căng của tấm bột;

  • Có dây kéo và nút dừng khẩn cấp để giữ cho máy hoạt động trong tình trạng an toàn;

  • Với bộ phận máy xén ở bộ phận con lăn cuối cùng.

noodle line continuous rolling machine
Nồi hấp
  • Hai loại: nồi hấp một lớp và nồi hấp nhiều lớp;

  • Đối với nồi hấp một lớp:

  • -Có thể đặt các vùng nhiệt độ khác nhau để tạo điều kiện thuận lợi cho việc cài đặt và điều chỉnh quy trình;

  • -Nhưng thiết bị dài và chiều dài nhà xưởng cần lớn;

  • Đối với nồi hấp nhiều lớp:

  • -Không thể điều chỉnh nhiệt độ riêng biệt nhưng có thể tiết kiệm không gian xưởng;

  • Cung cấp máy đo nhiệt độ để theo dõi dữ liệu nhiệt độ;

  • Với bộ lưới giặt để giặt lưới hấp, có thể giữ cho lưới sạch sẽ;

Broadyea instant noodle line steamer
 
Máy cắt và gấp
  • Chiều dài và cắt cố định;

  • Hoạt động ổn định;

  • Có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu về đường kính hình vuông hoặc hình tròn, thông số độ dày;

  • Với bộ phận phun gia vị, có thể làm mì ăn liền màu nâu và mì ăn liền màu trắng;

  • Dùng dao hơi để thổi nước bề mặt bánh phở trước khi chiên, điều này có thể làm giảm thời gian ôi dầu.

fried instant noodle line cutting folding machine
Máy chiên
  • Có đồng hồ đo nhiệt độ dầu;

  • Cửa sổ quan sát mức dầu;

  • Bộ phận nâng để vệ sinh nồi chiên tiện lợi và an toàn;

  • Mặt trước và mặt sau của khung được trang bị bộ phận gõ để đảm bảo khuôn bánh phở đẹp và bánh phở dễ dàng được đập ra.

  • Với bộ phận loại bỏ xỉ, xỉ mì có thể được lọc ra trước khi bảo quản vào thùng dầu cũ;

  • Toàn bộ hệ thống bao gồm nồi chiên, bộ trao đổi nhiệt, loại bỏ xỉ, ống dẫn dầu, hai thùng dầu, bơm tuần hoàn, v.v.

noodle production line frying machine
Máy làm mát
  • Đặt bánh mì nhiệt độ cao ở nhiệt độ phòng cho lần đóng gói tiếp theo;

  • Máy thổi có bộ lọc;

  • Với cửa sổ visibel để kiểm tra tình trạng bánh phở;

  • Ray dẫn hướng xích được thiết kế để đảm bảo xích vận hành trơn tru và cải thiện độ cứng;

  • Mỗi quạt có một động cơ độc lập, độ thông gió lớn, vận hành êm ái và êm ái, lượng gió hút vào có thể điều chỉnh theo nhu cầu sản xuất.

instant noodle cooling machine
Broadyea noodle production line folding machine

Dây chuyền mì ăn liền chiên tại nhà máy khách hàng

Dried noodle production line compound rolling machine

Chi tiết máy làm mì

Tính năng sản phẩm

Một trong những tính năng quan trọng nhất của Dây chuyền sản xuất mì ăn liền hoàn toàn tự động là tự động hóa toàn bộ quy trình, đảm bảo tính nhất quán và đồng nhất của các sản phẩm mì. Nó cũng có hiệu quả cao và sản xuất một lượng lớn mì trong thời gian ngắn, khiến nó trở nên hoàn hảo để đáp ứng nhu cầu cao của thị trường.

 

Ⅰ. Uyển chuyển
Dây chuyền sản xuất mì ăn liền chiên cho phép các nhà sản xuất tạo ra nhiều hương vị và chủng loại mì khác nhau. Nhà sản xuất có thể điều chỉnh cách trộn gia vị, bao bì, kết cấu mì để đáp ứng nhu cầu đa dạng của người tiêu dùng.

Ⅱ. Hiệu quả cao
Dây chuyền sản xuất mì ăn liền chiên có hiệu quả cao. Nó có một quy trình sản xuất liên tục giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tối đa hóa sản lượng. Dây chuyền hoàn toàn tự động, cho phép nhà sản xuất giảm số lượng công nhân cần thiết cho sản xuất.

Ⅲ. Tiêu thụ năng lượng thấp hơn
Dây chuyền sản xuất mì ăn liền chiên sử dụng ít năng lượng hơn so với phương pháp sản xuất mì truyền thống. Điều này là do dây chuyền được tự động hóa hoàn toàn, giảm nhu cầu lao động thủ công và giảm thiểu tiêu thụ năng lượng.

 

Lợi thế sản phẩm

Sản phẩm còn có nhiều ưu điểm khác khiến nó trở thành sự lựa chọn tuyệt vời cho khách hàng. Một trong số đó là tính linh hoạt của hệ thống, cho phép tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. Một ưu điểm khác là dễ vận hành, đòi hỏi chi phí lao động và đào tạo tối thiểu. Máy cũng dễ dàng vệ sinh và bảo trì, đảm bảo tuổi thọ của hệ thống.

  • Kiểm soát khẩu phần chính xác: Dây chuyền sản xuất có thể đảm bảo kiểm soát khẩu phần chính xác, giảm thiểu lãng phí thực phẩm và tối ưu hóa hiệu quả tổng thể của sản phẩm.
  • Sản xuất an toàn: Dây chuyền sản xuất được trang bị các tính năng an toàn đạt tiêu chuẩn quy định, đảm bảo bảo vệ cho cả sản phẩm và công nhân sản xuất.
  • Tùy chỉnh: Dây chuyền sản xuất có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng, từ loại gia vị được sử dụng đến thiết kế và vật liệu đóng gói.

Video dưới đây là bước xử lý của dây chuyền sản xuất mì ăn liền.

 

Giới thiệu công ty

Công ty chúng tôi có đội ngũ kỹ thuật công nghệ tiên tiến, kết hợp với công nghệ sản xuất trong nước xuất sắc, việc hình thành sơ đồ chế biến dây chuyền sản xuất mì ăn liền là hợp lý, có thể căn cứ vào điều kiện đầu tư của doanh nghiệp và thực tế sản xuất, dự án để khách hàng cung cấp một -các dịch vụ dừng bao gồm: thiết kế kỹ thuật, lắp đặt và vận hành và đào tạo vận hành kỹ thuật để cung cấp cho khách hàng một dự án chìa khóa trao tay.

instant noodle production line factory layout

Broadyea Patent

 

Giao máy
  • Cho dù nhu cầu vận chuyển của bạn có phức tạp đến đâu, chúng tôi đều có chuyên môn và nguồn lực để hoàn thành công việc một cách hiệu quả.
  • Toàn bộ máy sẽ được vệ sinh sạch sẽ và bọc hoàn toàn bằng màng nhựa để tránh trầy xước.
  • Thời gian xử lý: 4 tháng;
  • Chi tiết đóng gói: tiêu chuẩn vận chuyển quốc tế.
  • Chúng tôi hiểu tầm quan trọng của việc đảm bảo rằng tất cả máy móc đến đích trong tình trạng nguyên sơ và nhóm của chúng tôi thực hiện mọi biện pháp phòng ngừa để biến điều đó thành hiện thực.
  • instant noodle production line
noodle machine5

 

Chú phổ biến: Dây chuyền sản xuất mì ăn liền hoàn toàn tự động, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, tùy chỉnh, sản xuất tại Trung Quốc

Thông số kỹ thuật